Механическая обработка металлов

Механическая обработка металлов — процесс обработки поверхности с использованием фрезы, сверла, или шлифовальных дисков. Такой манипуляции подвергаются все изделия, поэтому необходимо знать нюансы.

Задача процедуры — путем механического воздействия получить новую поверхность. Она образуется в результате деформации и отделения лишних слоев материала от основной части изделия. Чтобы правильно выполнить действия, необходимо соблюдать определенный порядок манипуляций с металлорежущими станками.

Процесс отделения слоев характеризуется образованием стружки. Части металла, удаленные с помощью станков, называются припусками. Это избытки материала, при снятии которых детали приобретают необходимую форму.

При производстве деталей всегда делают припуски. Это нужно, чтобы сократить себестоимость изделия и упростить процесс изготовления. Технология позволяет сэкономить материалы, которые могут прийти в негодность при изначально неправильном придании формы.

Доступные технологии обработки металла

Существует несколько способов обработки металлических поверхностей. Методы классифицируют в зависимости от используемых инструментов, назначения изделий и необходимого результата.

Виды технологий:

• Точение. Способ обработки спиралевидных изделий и деталей, выполненных в форме винта или цилиндра. Точению подвергаются все режущие кромки инструментов. Процесс происходит во время вращения детали: тело совершает вращательное движение, а инструмент поступательно перемещается и удаляет с поверхности лишний материал. При этом резец может двигаться как поперек, так и вдоль заготовок;
• Фрезерование. Метод обработки с помощью фрезы считается одним из самых распространенных. В процессе инструмент, двигаясь в продольном направлении, срезает с детали припуски;
• Сверление. Манипуляция, в результате которой на поверхности заготовки образуются глухие или сквозные отверстия. Для качественной обработки этим методом необходим сверлильный станок. Сверло совершает вращательно-поступательное режущее движение и перемещается по своей оси;
• Строгание. Вид обработки деталей линейной формы. Инструмент для манипуляций — изогнутый резец. Он срезает материал, с разной скоростью двигаясь по заготовке. Допустимы прямолинейные или поступательные движения с перерывами и без;
• Долбление. Метод воздействия на заготовку с помощью резца. Обработка проходит на специальных станках. Метод подходит для манипуляций с плоскими и фасонными поверхностями деталей из любых разновидностей металлов.
• Шлифование. Это финальный этап в процессе обработки металлических деталей. Инструменты для воздействия: ленты с грубым абразивным покрытием, металлические круги. Такая отделка позволяет добиться гладкой поверхности, сделать ее идеально ровной. С помощью шлифовки можно улучшить качество линий среза и швов.

Существуют также следующие методы механических воздействий на металлические заготовки: пластическая деформация, деформирующий рез, электрофизическая обработка. Пластическая деформация под силовым воздействием внешней среды приводит к кардинальному изменению формы детали, ее конфигурации и качеств.

Деформирующее резанье применяется для восстановления деталей, потерявших первоначальные внешние свойства. Этот метод — совокупность обработки резом и пластической деформации.

Электрофизический способ — воздействие на деталь с помощью электрического тока. Метод позволяет добиться изменения формы заготовок, которые не поддаются механической обработке резом.